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化工回轉(zhuǎn)窯作為一種大型煉制設(shè)備,在我們的生活中應(yīng)用廣泛,為了使其能夠更加長(zhǎng)久地使用,用戶應(yīng)該定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng),其中我們知道設(shè)備的潤(rùn)滑是必不可少的,但是你知道原因嗎?下面我們一起看一下設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的必要性。
1、設(shè)備的工作環(huán)境溫度高,筒體表面溫度往往在2000C以上,并向周圍輻射大量的熱量。
2、化工回轉(zhuǎn)窯的各密封點(diǎn)和窯灰輸送設(shè)備及窯尾煙囪均向周圍散落灰塵;窯傾斜安裝,使低端軸承容易漏油。這些特點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)提出了更高的要求,同時(shí)潤(rùn)滑又是必不可少的。
3、低速重載,件為什么需要潤(rùn)滑嗎如托輪的轉(zhuǎn)述一般為5~15轉(zhuǎn)/分,而化工回轉(zhuǎn)窯托輪軸承承受的壓力為幾十噸至幾百噸。
因此為了減少化工回轉(zhuǎn)窯部件間的摩擦,潤(rùn)滑處理可以起到大的作用,并且能夠降低它的故障率,同時(shí)降低了投入的維修成本,還對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保護(hù),相信大家看了以上的內(nèi)容能對(duì)您有所幫助。
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