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化工回轉窯的使用滿足了許多社會生產力的需求,深受廣大用戶的喜歡,在使用一段時間后也會有企業(yè)反映遇到了各種各樣的問題,這也是在所難免的。像如窯爐出現(xiàn)了掉磚的現(xiàn)象,那么導致這一現(xiàn)象發(fā)生的原因是什么呢,又該如何處理?
一、原因:
1、化工回轉窯窯皮掛得不好的時候;
2、其筒體部過熱變形,內壁凹凸不平;
3、窯襯鑲砌質量不高或磨薄后未按期更換;
4、回轉窯筒體中心線不直;輪帶與墊板磨損嚴重,間隙過大時筒體徑向變形增大。
二、這些問題都會造成化工回轉窯的掉轉現(xiàn)象,那么以下是針對掉磚的處理:
1、可以加強配料工作及煅燒操作;
2、嚴格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙,間隙過大時要及時更換墊板或加墊調整,為防止和減少墊板間長期運動所產生的磨損,在輪帶與墊板間加潤滑劑;
3、做到紅窯必停,對變形過大的化工回轉窯的筒體及時修理或更換;
4、定期校正其筒體中心線,調整托輪位置;
5、選用高質量窯襯,提高鑲砌質量,嚴格掌握窯襯使用周期,及時檢查磚厚,及時更換磨壞的窯襯。
以上就是關于化工回轉窯在使用使用過程中遇到掉磚現(xiàn)象的原因以及處理方法,當發(fā)生掉磚現(xiàn)象的時候我們應該立即排查出原因然后采取相對應的措施,及時止損,否則就會造成窯爐的損傷,影響窯爐的使用壽命,重要的是還會影響產品的生產。
一、原因:
1、化工回轉窯窯皮掛得不好的時候;
2、其筒體部過熱變形,內壁凹凸不平;
3、窯襯鑲砌質量不高或磨薄后未按期更換;
4、回轉窯筒體中心線不直;輪帶與墊板磨損嚴重,間隙過大時筒體徑向變形增大。
二、這些問題都會造成化工回轉窯的掉轉現(xiàn)象,那么以下是針對掉磚的處理:
1、可以加強配料工作及煅燒操作;
2、嚴格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙,間隙過大時要及時更換墊板或加墊調整,為防止和減少墊板間長期運動所產生的磨損,在輪帶與墊板間加潤滑劑;
3、做到紅窯必停,對變形過大的化工回轉窯的筒體及時修理或更換;
4、定期校正其筒體中心線,調整托輪位置;
5、選用高質量窯襯,提高鑲砌質量,嚴格掌握窯襯使用周期,及時檢查磚厚,及時更換磨壞的窯襯。
以上就是關于化工回轉窯在使用使用過程中遇到掉磚現(xiàn)象的原因以及處理方法,當發(fā)生掉磚現(xiàn)象的時候我們應該立即排查出原因然后采取相對應的措施,及時止損,否則就會造成窯爐的損傷,影響窯爐的使用壽命,重要的是還會影響產品的生產。
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