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　　我們在使用化工回轉窯的時候往往會遇到一些棘手的問題，像如窯爐設備在進行煅燒的時候，如果溫度過高則會引起液相粘度降低的情況發(fā)生。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生給窯爐帶來影響，所以我們需要對其進行向相應的控制措施，下面我們就來了解一下。
　　對于窯煅燒的使用要更加的謹慎才可以，相應的我們還需要穩(wěn)定化工回轉窯二次風的溫度，盡量使其維持偏低供應，同時還需要通知各個技術人員進行配料的調(diào)整，在一切工作都進行調(diào)整完善后才可以恢復回轉窯的正常運轉。在某些時候我們還可以采用調(diào)整內(nèi)外風的方法來進行回轉窯設備煅燒的控制。值得注意的是，在以往的煅燒物料過程中，曾因為飛砂的出現(xiàn)就被認為是液相不足而進行頭煤的添加，事后證明其是錯誤的判斷。此例可以作為警醒來提醒大家。
　　在多數(shù)的化工回轉窯設備煅燒中，我們可以看到隨著P值的提高，只需要將熟料的幾個參數(shù)進行合理的控制，就可以完全避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而促進水泥和外加劑對于回轉窯的適應，在避免了粘散料現(xiàn)象后，回轉窯系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運轉，熟料的產(chǎn)量其品質(zhì)也會更好。
　　通過介紹我們發(fā)現(xiàn)，對于化工回轉窯粘散料現(xiàn)象的控制是非常有必要的，當我們發(fā)現(xiàn)有粘散料現(xiàn)象要發(fā)生的時候就需要趕緊降低窯爐的運轉速度，減少產(chǎn)量，采取應對措施使得窯爐盡快恢復正常。只有合理的控制方法才能夠讓窯爐順利運行。
小編：Vera