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　　想必經(jīng)過前面幾篇文章的講解，大家對化工回轉(zhuǎn)窯都不陌生了吧，該設(shè)備主要用于煅燒化工熟料，在這種設(shè)備的正常使用中，需要對設(shè)備進行軸線檢測，那么今天我們就來了解一下化工回轉(zhuǎn)窯軸線檢測的必要性，希望對您有所幫助。
　　在建材行業(yè)水泥工業(yè)中，作為企業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備，化工回轉(zhuǎn)窯大約占工廠投資的10%-15%，可見回轉(zhuǎn)窯的運行狀況對企業(yè)的經(jīng)濟效益有著重要的影響。每個水泥生產(chǎn)商在回轉(zhuǎn)窯的檢測方面也投入了大量的人力與物力資源，可是回轉(zhuǎn)窯的運行伴隨著高溫，重載，多塵等惡劣工作環(huán)境，回轉(zhuǎn)窯也經(jīng)常出現(xiàn)各種類型的機械故障。因此，為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，需要及時檢測窯的運行狀況，采取正確的措施對窯進行有效地調(diào)整和維修。在過去的幾十年，回轉(zhuǎn)窯的檢測技術(shù)取得了不斷的進步和完善，較以前的靜態(tài)測量發(fā)展到現(xiàn)在的動態(tài)測量和在線調(diào)整，這一重大的進步給水泥企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
　　每條新安裝的化工回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)該是一條直線，但是由于回轉(zhuǎn)窯長期連續(xù)運行，會使托輪、輪帶產(chǎn)生不同程度的磨損。高溫重載，也會導(dǎo)致筒體彎曲導(dǎo)致的輪帶中心跳動，止推快磨損等情況發(fā)生，導(dǎo)致基座的沉降等因素的影響，窯的旋轉(zhuǎn)軸線并不能保持是直線。
　　當(dāng)化工回轉(zhuǎn)窯軸線彎曲變形幅度過大時，就會加劇筒體與輪帶，輪帶與托輪之間的磨損，影響輪帶和止推液壓擋輪的接觸，增大窯運行的阻力，加大窯驅(qū)動電機的功率，引起耐火磚脫落，甚至導(dǎo)致筒體開裂和支撐架破壞等，降低回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率。因此，有必要進行定期的窯軸線檢測，保證窯的正常運轉(zhuǎn)。
小編：Becky