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窯爐在燒制的時候產(chǎn)生廢氣實屬正常,不過對于該設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣,是需要想辦法來完成處理的,那么我們該如何處理該設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣?這一點(diǎn)我們要熟悉。
1、窯爐利用循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣的處理,循環(huán)風(fēng)機(jī)可以提高窯內(nèi)的熱量利用率和提高爐內(nèi)溫度均勻性,窯體內(nèi)升溫段、恒溫段設(shè)置多組循環(huán)風(fēng)機(jī),每只循環(huán)風(fēng)機(jī)獨(dú)立工作互不干擾,每個溫區(qū)設(shè)置隔板,使之成為獨(dú)立的加熱恒溫區(qū),減少相互之間干擾,便于靈活調(diào)節(jié),同類冷卻段設(shè)置冷風(fēng)風(fēng)機(jī),所有循環(huán)風(fēng)機(jī)由多變頻器來進(jìn)行控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
2、而且爐體前端設(shè)置廢氣排出管,管內(nèi)設(shè)置插板調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)廢氣流量,廢氣與熱處理粉料逆向運(yùn)動,利用余熱,達(dá)到一定節(jié)能效果。整套設(shè)備由爐體、傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,所以在整個的生產(chǎn)過程中,為了防止對環(huán)境的污染處理的廢氣處理之外,它的內(nèi)部窯爐膛中都沒有直接使用耐火纖維,防止耐火纖維高溫析晶粉化對粉狀熱處理制品造成污染。所以說廢氣的處理離不開多個系統(tǒng)的配合,如果直接將生產(chǎn)后的廢氣排放出去,那對我們周邊的環(huán)境造成不利的狀況。
3、為了減少廢氣的排放,設(shè)備利用循環(huán)風(fēng)機(jī)對廢氣進(jìn)行處理,可獨(dú)立運(yùn)行,減少設(shè)備之間的干擾,并且按照安裝對廢氣排出管,在進(jìn)行廢氣處理的時候,可以減輕對周邊環(huán)境的污染,提高設(shè)備的使用效率。
綜上所述,對于以上這些窯爐所產(chǎn)生的廢氣,需要及時處理,避免廢氣污染環(huán)境。與此同時我們要選擇合適的燒制方式,避免一些浪費(fèi)。
1、窯爐利用循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣的處理,循環(huán)風(fēng)機(jī)可以提高窯內(nèi)的熱量利用率和提高爐內(nèi)溫度均勻性,窯體內(nèi)升溫段、恒溫段設(shè)置多組循環(huán)風(fēng)機(jī),每只循環(huán)風(fēng)機(jī)獨(dú)立工作互不干擾,每個溫區(qū)設(shè)置隔板,使之成為獨(dú)立的加熱恒溫區(qū),減少相互之間干擾,便于靈活調(diào)節(jié),同類冷卻段設(shè)置冷風(fēng)風(fēng)機(jī),所有循環(huán)風(fēng)機(jī)由多變頻器來進(jìn)行控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
2、而且爐體前端設(shè)置廢氣排出管,管內(nèi)設(shè)置插板調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)廢氣流量,廢氣與熱處理粉料逆向運(yùn)動,利用余熱,達(dá)到一定節(jié)能效果。整套設(shè)備由爐體、傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,所以在整個的生產(chǎn)過程中,為了防止對環(huán)境的污染處理的廢氣處理之外,它的內(nèi)部窯爐膛中都沒有直接使用耐火纖維,防止耐火纖維高溫析晶粉化對粉狀熱處理制品造成污染。所以說廢氣的處理離不開多個系統(tǒng)的配合,如果直接將生產(chǎn)后的廢氣排放出去,那對我們周邊的環(huán)境造成不利的狀況。
3、為了減少廢氣的排放,設(shè)備利用循環(huán)風(fēng)機(jī)對廢氣進(jìn)行處理,可獨(dú)立運(yùn)行,減少設(shè)備之間的干擾,并且按照安裝對廢氣排出管,在進(jìn)行廢氣處理的時候,可以減輕對周邊環(huán)境的污染,提高設(shè)備的使用效率。
綜上所述,對于以上這些窯爐所產(chǎn)生的廢氣,需要及時處理,避免廢氣污染環(huán)境。與此同時我們要選擇合適的燒制方式,避免一些浪費(fèi)。
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