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化工回轉(zhuǎn)窯對(duì)不同階段使用溫度的要求
[2024-5-16 13:54:51]
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　　化工回轉(zhuǎn)窯的使用在我們的生活中有著廣泛地應(yīng)用，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制，在燒制的時(shí)候會(huì)經(jīng)過不同的階段，而不同階段，在使用溫度上面的要求也會(huì)不一樣，為了更好地使用維護(hù)設(shè)備，下面一起看一下它對(duì)溫度的要求。
　　1、升溫階段
　　在保證化工回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。
　　2、恒溫階段
　　恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致化工回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品用磚方可出室。
　　以上就是關(guān)于化工回轉(zhuǎn)窯對(duì)溫度的要求，需要大家根據(jù)要求去控制溫度，大家在日常設(shè)備地使用中一定要規(guī)范操作，并且定期地保養(yǎng)維護(hù)，才能使其更加長(zhǎng)久高效地運(yùn)行使用。
化工回轉(zhuǎn)窯